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    塑料造粒機組的螺桿結構類型簡介
    發布時間:2021-07-03
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    塑料造粒機組的螺桿結構類型簡介


      螺桿被稱為擠出機的心臟,它是使塑料混煉、加壓而進行擠出作用的重要部件。螺桿是通過等距不等深,等深不等距,不等深不等距從而逐漸減少螺槽容積來獲得壓縮作用的。常用螺桿有以下幾種結構:

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      1.漸變型 螺槽深從供料段開始逐漸減小一直到螺桿頭部。此類螺桿主要用于軟質與硬質聚氯乙烯,聚烯烴等。此類螺桿制造方便,但供料段的合理設計應是等蹈等深,所以,漸變型螺桿已逐漸淘汰。

      2.計量型 具有長4-60的等距等深的計量段。這種螺桿頭部壓力和料流量較穩定,因此擠出的制品質量好,廣泛用于聚氯乙烯、聚烯烴及工程塑料。此類螺桿的供料段為等距等深,壓縮段螺槽深度逐漸成小。

      3.突變型 壓縮段很短,僅1-2 D。供料段和計量段均為等距等深,計量段較長。這種螺桿是為聚酰胺、聚丙烯等結晶性塑料設計的。將突變區放大至5 D左右適宜加工熔融溫度范圍較寬的塑料如ABS,氯化聚醚等。

      和突變型。

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      螺槽深度不變,螺距減小。因為螺槽深度不變,計量段螺槽就顯得過深,塑化效果不夠好。壓縮比相同的等深不等距螺桿與等距不等深螺桿相比,擠出量較小,而且料流不穩定,因此不大采用。

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      螺槽深度和螺距同時改變。此類螺桿較難加工,所以用得較少。


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