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    塑膠造粒機生產的廢氣處理流程是什么
    發布時間:2021-05-17
    瀏覽次數:6 次

    塑膠造粒機生產的廢氣處理流程是什么

    塑膠造粒廢氣概述

      塑膠是一種由高分子合成樹脂的聚合物。跟著工業的飛速發展和塑膠功用的不斷提高,塑膠現已廣泛的應用于咱們日子中的每一個領域。但是,塑膠在出產的進程中會發生許多的有機廢氣,廢氣首要出自于塑膠加溫拉絲造粒進程,造粒機溶解塑膠進程有一定量的白色膠煙,濃度較大;并且,極易隨空氣的活動而處處飄走,構成大氣污染,損壞周邊環境,影響周邊人的健康。因此,為了保護環境,為了環保能合格,有必要做處理后進行有組織排放;

    塑膠造粒廢氣處理方法

      首要必定一點,塑膠廢氣是歸于有機廢氣的一種;現在常見的有機廢氣處理方法有:活性炭吸附法、催化焚燒法、直接焚燒法、UV光解法;接下里咱們來介紹一下這幾種方法的原理與優缺陷;

    (1)活性炭吸附法;

    該方法的首要原理是運用活性炭對有機廢氣分子的吸附性,使有機廢氣分子吸附在活性炭外表,然后抵達凈化廢氣的意圖;吸附法現在首要應用于大風量、低濃度、無粉塵、不含油與水、常溫的廢氣;

    利益就是凈化功率高、操作便利、出資較低;

    缺陷是在吸附豐滿之后需求找專業的環保公司進行危廢處理;

    所以,管理廢氣一般情況下,不會單獨運用活性炭,都分配有CO爐或UV光氧機;

    塑膠造粒機生產的廢氣處理流程是什么

    (2)蓄熱式焚燒法
    選用蓄熱式焚燒法,需求仰仗其他燃料或助燃氣體,將爐內溫度或蓄熱陶瓷加熱至760度以上。運用高溫分解有機廢氣分子,使其轉化為無害的CO2(二氧化碳)與H2O(水),然后進行有組織排放;
    這種方法的利益是凈化功率高;可處理高濃度廢氣;
    缺陷是需求助燃燃料,例如天然氣;并且運營本錢較高,適合于24小時連續型出產線;

    (3)催化焚燒

    催化焚燒法一般都分配活性炭箱或沸石分子篩;先由活性炭箱或沸石分子篩,對有機廢氣進行吸附濃縮;吸附豐滿后,CO爐發動,運用熱空氣對活性炭或沸石進行脫附;脫附后的高濃度廢氣進入CO爐,在貴金屬催化劑與高溫的作用下,進行無焰焚燒(催化分解);

    催化劑的作用就是將有機廢氣分子的分解溫度下降,在200——400度的溫度下,就可以分解為二氧化碳與水;

    這種方法的利益是出資與運營本錢相對較低,適合于連續的出產線;

    缺陷就是廢氣中不能含有會導致催化劑中毒的成分,例如汞、硫化物等;

    (4)UV光解法

    UV光解法運用高能紫外線光束分解空氣中的氧分子發日子性氧,活性氧與空氣中的氧氣反應構成抽樣;臭氧具有很強的氧化性,協同紫外線光束的關節作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。

    利益:作業安穩、出資與作業本錢低、凈化功率較高;

    缺陷是假設只需一臺光氧機,一般情況下很難合格,需求分配活性炭


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